1、操控好粗纤维物料的含量。粗纤维适当的粗纤维含量(3%~5%),有利于颗粒料的粘结,减少颗粒的粉化率,提高制粒产量,但粗纤维含量超过10%时,则会因为粘结性差而影响颗粒的硬度和成形率,增加机械磨损,降低小型饲料颗粒机的产量。
2、粗纤维。适当的粗纤维含量(3%~5%),有利于颗粒料的粘结,减少颗粒的粉化率,提高制粒产量,但粗纤维含量超过10%时,则会因为粘结性差而影响颗粒的硬度和成形率,增加机械磨损,降低制粒产量。
3、注意淀粉。谷物类淀粉含量高,在高温、高水分下容易制粒,产量也高,此时要求调质水分在16%~18%之间.调质温度应在80℃以上.否则淀粉糊化程度差而产生脆性颗粒,甚至不能成形.若谷物在调质前已经熟化(如烘干玉米),则小型饲料颗粒机产量下降.因此,采购原料时以不选择烘干的为好。
4、控制好小型饲料颗粒机物料水分物料水分含量过高,在制粒时减少蒸汽添加量,影响制粒温度的提高,从而影响颗粒饲料的产量和质量.同时,物料的水分过高,调质困难且易造成物料在模内壁与压辊之间打滑,导致模孔堵塞.一般要求调质前物料水分应在13%以下。
5、增加少量油脂。添加少量的油脂(0.5%~1%),有利于减少颗粒机部件磨损,并使颗粒容易通过模孔,提高制粒产量.然而当添加量超过2%时,会使颗粒松散,难以成形.因此,在添加高剂量油脂时,宜在混合机处添加全量的30% ,制粒机处喷涂全量的70%.只要注意以上的几点问题，我们在使用小型饲料颗粒机的时候就不会再为小型饲料颗粒机的产量问题而担心了。